鎂的密度小(1.74g/cm3)，具有比強度和比剛度高、阻尼性和切削性好，電磁屏障機能好、減震抗震機能優秀、易于機加工成形和易于收受接管再應用等優秀 特色。鎂合金也被公以為現今最有前程的汽車輕量化資料，被譽爲21世紀的“綠色”資料。但是，今朝鎂合金的運用遠不好像期發明的鋁合金那末普遍，究其緣由 則重要是由於其抗腐化性差，缺少有用和積極的腐化防護門路。熱噴塗鋁塗層是鎂合金用來防腐化的一種有用的防腐化手腕，效力高、防腐壽命長、經濟效益明顯。 但是，到今朝爲止，選擇塗層資料通常為從資料應用機能的角度來斟酌，對塗層資料塑性變形後的耐蝕機能研討尚不深刻，本試驗經由過程對分歧緊縮變形量的鋁塗層進 行抗腐化試驗測試，爲進一步進步鋁塗層對鎂合金抗腐化機能供給實際根據。
　　試驗資料的基體是AZ80鎂合金，其化學成份(質量分數，%) 爲：8.90Al，0.001Ni，0.53Zn，0.20Mn，0.01Si，0.005Fe，0.01Cu，余爲Mg。試樣尺寸爲 20mm×15mm×10mm；試驗時，除任務面積外其他全體用環氧樹脂密封，任務面積是1cm2；電化學測試和浸泡試驗的電解質均爲 w(NaCl)=3.5%的中性溶液，溶液溫度爲室溫。鋁塗層資料選用的Al粉末，爲工業純鋁，其化學成份(質量分數，%)爲：Al≥99.7，Fe約 0.1，Si約0.1，其他雜質含量≤0.03。粉末的制備工藝爲聚會、燒結，粒徑5～30μm。
　　超音速火焰噴塗用高速火焰噴塗(Intelli-JetAC-HVAF)設備制備塗層。噴塗工藝：主燃氣壓力0.54MPa，次燃氣壓力 0.40MPa，空氣壓力0.59MPa，噴距0.15m，塗層厚度爲0.3mm閣下。熱擠壓在YA32-315四柱式全能液壓機長進行，加熱溫度 400℃，緊縮變形量分離是15%、30%、45%、60%和80%。
　　熱噴塗鋁塗層可使AZ80鎂合金抗腐化機能進步；從試驗中獲得的成果來看，緊縮量是60%的熱噴塗鋁塗層的抗腐化機能最好，原始狀況熱噴塗鋁層鎂合金的抗腐化性次之。鋁塗層越厚，致密度越高，鋁塗層耐腐化機能越好。