鎂合金外面熱噴塗鋁的防腐化研討
宣布日期:2013-12-03 00:00 起源:http://www.51shishuo.com 點擊:
鎂的密度小(1.74g/cm3),具有比強度和比剛度高、阻尼性和切削性好,電磁屏障機能好、減震抗震機能優秀、易于機加工成形和易于收受接管再應用等優秀
特色。鎂合金也被公以為現今最有前程的汽車輕量化資料,被譽爲21世紀的“綠色”資料。但是,今朝鎂合金的運用遠不好像期發明的鋁合金那末普遍,究其緣由
則重要是由於其抗腐化性差,缺少有用和積極的腐化防護門路。熱噴塗鋁塗層是鎂合金用來防腐化的一種有用的防腐化手腕,效力高、防腐壽命長、經濟效益明顯。
但是,到今朝爲止,選擇塗層資料通常為從資料應用機能的角度來斟酌,對塗層資料塑性變形後的耐蝕機能研討尚不深刻,本試驗經由過程對分歧緊縮變形量的鋁塗層進
行抗腐化試驗測試,爲進一步進步鋁塗層對鎂合金抗腐化機能供給實際根據。
試驗資料的基體是AZ80鎂合金,其化學成份(質量分數,%) 爲:8.90Al,0.001Ni,0.53Zn,0.20Mn,0.01Si,0.005Fe,0.01Cu,余爲Mg。試樣尺寸爲 20mm×15mm×10mm;試驗時,除任務面積外其他全體用環氧樹脂密封,任務面積是1cm2;電化學測試和浸泡試驗的電解質均爲 w(NaCl)=3.5%的中性溶液,溶液溫度爲室溫。鋁塗層資料選用的Al粉末,爲工業純鋁,其化學成份(質量分數,%)爲:Al≥99.7,Fe約 0.1,Si約0.1,其他雜質含量≤0.03。粉末的制備工藝爲聚會、燒結,粒徑5~30μm。
超音速火焰噴塗用高速火焰噴塗(Intelli-JetAC-HVAF)設備制備塗層。噴塗工藝:主燃氣壓力0.54MPa,次燃氣壓力 0.40MPa,空氣壓力0.59MPa,噴距0.15m,塗層厚度爲0.3mm閣下。熱擠壓在YA32-315四柱式全能液壓機長進行,加熱溫度 400℃,緊縮變形量分離是15%、30%、45%、60%和80%。
熱噴塗鋁塗層可使AZ80鎂合金抗腐化機能進步;從試驗中獲得的成果來看,緊縮量是60%的熱噴塗鋁塗層的抗腐化機能最好,原始狀況熱噴塗鋁層鎂合金的抗腐化性次之。鋁塗層越厚,致密度越高,鋁塗層耐腐化機能越好。
試驗資料的基體是AZ80鎂合金,其化學成份(質量分數,%) 爲:8.90Al,0.001Ni,0.53Zn,0.20Mn,0.01Si,0.005Fe,0.01Cu,余爲Mg。試樣尺寸爲 20mm×15mm×10mm;試驗時,除任務面積外其他全體用環氧樹脂密封,任務面積是1cm2;電化學測試和浸泡試驗的電解質均爲 w(NaCl)=3.5%的中性溶液,溶液溫度爲室溫。鋁塗層資料選用的Al粉末,爲工業純鋁,其化學成份(質量分數,%)爲:Al≥99.7,Fe約 0.1,Si約0.1,其他雜質含量≤0.03。粉末的制備工藝爲聚會、燒結,粒徑5~30μm。
超音速火焰噴塗用高速火焰噴塗(Intelli-JetAC-HVAF)設備制備塗層。噴塗工藝:主燃氣壓力0.54MPa,次燃氣壓力 0.40MPa,空氣壓力0.59MPa,噴距0.15m,塗層厚度爲0.3mm閣下。熱擠壓在YA32-315四柱式全能液壓機長進行,加熱溫度 400℃,緊縮變形量分離是15%、30%、45%、60%和80%。
熱噴塗鋁塗層可使AZ80鎂合金抗腐化機能進步;從試驗中獲得的成果來看,緊縮量是60%的熱噴塗鋁塗層的抗腐化機能最好,原始狀況熱噴塗鋁層鎂合金的抗腐化性次之。鋁塗層越厚,致密度越高,鋁塗層耐腐化機能越好。